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　　采用大功率激光焊接機焊接時，因其能量密度極高，被焊工件經(jīng)受快速加熱和冷卻的熱循環(huán)作用，使得焊縫和熱影響區(qū)區(qū)域極窄，其硬度遠遠高于母材，因此，該區(qū)域的塑性相對較低。

　　那么怎樣才能降低接頭區(qū)域的硬度呢，認為應采取焊接前預熱和焊后回火等相應的工藝措施。激光回火是一種在激光焊后隨即采用非聚焦的低能量密度光束對焊道進行多道掃描從而降低焊縫硬度的新工藝。激光焊接金屬及熱影響區(qū)的組織和硬度是由化學成分和冷卻速度決定的。在激光焊接中，現(xiàn)行焊接工藝一般不需要填充金屬。在這種情況下，焊縫的組織和硬度主要由鋼板的化學成分和激光照射條件來決定。

　　采用填充焊絲的激光焊接由于可以選擇任意合金成分的焊絲作為較佳的焊縫過渡合金，因而可以保證兩側(cè)母材的聯(lián)結具有較佳性能?？梢詫Ω呷埸c、高熱導率、物理性質(zhì)差異較大的異種或同種金屬材料進行焊接，可以得到無污染、雜質(zhì)少的焊縫。